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空瓶检测机 Purita系列

空瓶检测机是所有啤酒玻璃瓶生产线最重要的检测设备。不管是回收啤酒瓶还是一次性新瓶,空瓶检测设备都是必不可少的。西斯派克的空瓶检测机系统Purita 系列是一款直线式的检测设备,专门用于在生产线上对瓶身、瓶口和瓶底的脏污和缺陷进行检测。确保灌装之前啤酒瓶符合灌装生产标准,减小客户投诉。


适用范围:

玻璃瓶


安装位置:

洗瓶机之后

灌装机之前

检测功能:

瓶预筛选

瓶口检测

360度外壁检测

瓶底检测

残留碱液


系统介绍:

首先,Purita空瓶检测机具备自动剔除异形瓶功能。它能够通过先进的传感或者视觉识别技术,检测瓶子的形状是否符合标准要求。一旦检测到异形瓶子,系统会自动触发剔除机制,将其从生产线中剔除,确保只有符合要求的瓶子通过,保护验瓶机不受损坏。其次,该设备能够检测瓶口破损缺陷。它通过高分辨率的摄像头或传感器,对瓶口进行精准的检测。如果发现瓶口存在破损、缺陷或其他异常情况,以确保产品质量和安全性。此外,空瓶检测机Purita系列输送中将玻璃瓶悬空,通过透光原理还能够检测瓶底脏污、异物等污染,减少灌装后悬浮和异物风险。对瓶身内外壁缺陷,根据客户的精度要求,可以选用两瓶身检测模块或者四瓶身检测模块配置。每个瓶身检测模块通过偏振光设计和镜面反射,以实现最大的可视角度和图像质量。通过对瓶身进行全面的扫描和分析,能够快速准确地检测出附着在瓶壁的脏污、异物或其他缺陷。最后,Purita系列还包含了一个瓶内残留碱液的检测模块,能够准备的识别瓶内的哪怕一丁点洗瓶机碱液。

西斯派克空瓶检测机Purita系列能够实现 60000 瓶/小时的高效检测。总之,空瓶检测机Purita 是一款功能强大的设备,能够有效地检测回收瓶和新瓶的各种缺陷。它具有高精度的检测能力和分类剔除能力,确保产品符合标准要求,满足客户的需求和期望。

系统优势:

采用XispVision®通用检测软件平台

直线式结构,高检测效率和检测精度

卫生设计,适应严苛环境

四种速度,两种外壁配置可选

设备构成:

异形瓶预筛选模块

传感器型预筛选模块 Seecta S

● CCD 型预筛选模块 Selecta G

外壁检测模块

双外壁检测模块 S2

四外壁检测模块 S4

瓶口检测模块

瓶底检测模块残留液体检测模块

控制中心

集成式控制中心 X24

集成式控制中心 X36

集成式控制中心 X48

集成式控制中心 X60

剔除器

● 预筛选剔除器

● 污染瓶剔除器

● 损坏瓶剔除器


异形瓶预筛选模块Selecta:

进瓶检测的作用是保护检瓶机免受过高、过低、过大、过小的瓶子以及倒瓶造成损坏, 这些瓶子在进入空瓶验瓶机前被自动剔除掉。 通常采用光电和接近传感器来检测带盖瓶、高矮瓶、倒瓶。 如果那些差异很小的瓶子混入生产瓶中,则首选基于摄像头的预选系统 Selecta G。 Selecta G基于CCD相机技术,可以更准确地测量瓶子的肩部形状或形状曲线。 三个传感器可以检测高瓶、矮瓶和倒瓶。


预筛选模块Selecta具有如下特点:

光电感应式

剔除高瓶和短瓶,保护机器免受损坏

调节简单,维护方便

304不锈钢,卫生级设计

瓶口检测:

当瓶子通过成品检验模块时,专门设计的反光碗形状的 LED闪光灯闪烁,光线照射到瓶子皇冠盖的弧形密封面上,光线被反射回瓶口检测模块的摄像头。 相机拍到瓶口密封面的反射光环图像。 为了保证图像的稳定性,在相机前额外安装了触发传感器,以精确控制相机的触发时间。 LED光源和摄像头安装在瓶口的上部位置, 瓶口检测模块在玻璃瓶被夹紧并旋转且底部悬垂时拍照。 这种悬垂位置减少了传送链反射对瓶子瓶口表面的影响。


一般情况下,瓶口检测模块判定为不良的瓶子因为没有回收价值而被第一剔除器剔除到废瓶桶内。因为没有回收价值,被剔除的瓶子不会被送回洗瓶机重新清洗。

瓶口检测具有如下特点:

高速工业相机一台

独立触发传感器

免维护碗状 LED 照明

高度可调节以适应不同的SKU

XispISP® 图像处理库

瓶底检测:

当瓶子通过瓶底检测模块时,闪光灯闪烁,光线通过专门设计的光学透镜系统到达瓶底摄像头,相机在光线闪烁的同时拍摄瓶底的照片。 然后计算机对图像进行处理,分析瓶底不同区域的像素灰度,判断瓶底是否有异物、污垢等缺陷。 偏振滤光片还应用于瓶底检测模块,可以帮助检测类似香烟包装薄膜的透明物。 采用特殊镜头成像技术,提高瓶底可视面积,检测更可靠。 与瓶子检测模块类似,模块前额外安装了触发传感器,以精确控制相机拍照的触发时间。


在正常情况下,由瓶底检测模块识别为污染的瓶子将被第二个剔除器剔除。 第二个剔除器将不合格的瓶子剔除到剔除平台,然后将其输送回洗瓶机重新清洗。


瓶底检测具有如下特点:

1个高速工业相机

独立触发传感器

免维护定制LED光源

自动吹风清洁装置

高度可调节以适应不同的SKU

XispISP® 图像处理库

瓶壁检测:

瓶壁检测分为进瓶端瓶壁检测和出瓶端瓶壁检测。 瓶子经过进瓶端的瓶壁检测单元后,通过夹紧瓶子的两个驱动电机的差速在夹瓶带上旋转90度,然后在出瓶端的瓶壁检测单元再次检测,实现360度全方位检测。

Xispek空瓶检测 Purita可以提供两种配置的瓶子检测模块,一种是双瓶检测模块S2(瓶子入口端有一个瓶子检测单元,瓶子出口端有一个瓶子检测单元)。 另一个是四瓶检测模块S4(进瓶端和出瓶端有两个瓶子检测单元)。 在布局上,四个瓶体检测的进瓶端和出瓶端的两个瓶体检测单元相对布置,目的是防止玻璃厚度不均或压花图案对成像的影响,检测更加可靠。 瓶体独特的螺旋凸结构对成像影响比较大,有些缺陷在特定角度下看不出来。 如果采用四摄像头瓶体检测模块,由于其面向摄像头布局,这种影响可以基本消除。 因此,四摄像头瓶体检测模块可以提高瓶体检测的效果,特别是对于瓶身玻璃厚薄不均及瓶肩缺陷,检测更可靠。

单个外壁检测模块采用特殊设计的一组反射镜来成像,使得单个相机可以获得更大的视场,因此每个相机可以获得瓶体两个视角的图像。 外壁检测模块也通过这种设计式变得更加紧凑。


一般情况下,瓶身有缺陷的瓶子可以被送回洗瓶机重新洗瓶,因此大多数情况下,出瓶端的第二剔除器将其移至剔除平台,然后输送回洗瓶机重新洗瓶。


瓶壁检测有如下特点:

2或4个高速工业相机

采用镜子扩大视野范围,确保360度无死角

免维护定制高亮度LED光源

堵瓶快速排出

XispISP® 图像处理库

残留液体和碱液:

残留碱液的检测采用高频电磁场原理。 高频传感器由发射头和接收头组成。 它们安装在传送带的相对两侧。 发射器通过瓶子发送电磁波。 另一方面,它们被接收器检测到。 模拟测量值被传输至 PLC,PLC 将其提供给评估计算机。 测量原理基于以下物理事实:当自由离子进入电磁场影响范围时,它们会与电磁场耦合。 这会导致磁场放大。 这种放大可以被测量和评估。 有些液体,尤其是碱液,含有游离离子, 记录的测量值可以用波形曲线的形式表示。 如果含有碱液,电磁场会因离子耦合而被放大, 波形曲线变得更陡。


一般情况下,因残留碱液而有缺陷的瓶子可以送回洗瓶机重新清洗。 因此,在大多数情况下,第二剔除器将它们剔除到剔除平台,然后将其输送回洗瓶机进行重新清洗。

剔除器:

Xispek 空瓶检测机 Purita 标配 3 个剔除器。 筛选系统后安装气动剔除器,将不合格的瓶子剔除至垃圾车; 另外两台安装在检瓶机后面,气动剔除器安装在检瓶机出口处的单排传送带上。 它用于将有表面缺陷的瓶子剔除到报废桶内。 剔除台上安装伺服控制剔除器,剔除瓶外壁、瓶底、残留碱液等污染物的瓶子。

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